Kama kanalı nasıl hesaplanır?

Kama kanalı hesaplamak, hem hassasiyet hem de doğru ölçüm gerektiren bir süreçtir. Bu işlem, kullanılan kama türüne ve iş parçasının özelliklerine bağlı olarak değişiklik gösterir. Doğru ölçüm ve planlama, iş parçasının işlenmesinde büyük bir önem taşır. Bu nedenle, her adımın dikkatlice gerçekleştirilmesi ve gerekli standartların göz önünde bulundurulması, başarılı bir sonuç için kritik öneme sahiptir.

Kama kanalı hesaplama için aşağıdaki adımlar izlenmelidir:

Kama Tipi ve Ölçüleri: Kullanılacak kama türü ve ölçüleri belirlenmelidir. Kama ölçüleri, DIN 6885 ve DIN 6888 standartlarına göre belirlenmiştir. 

İş Parçası Hazırlığı: İş parçası, torna aynasına bağlanmalı ve kama kanalı konumu ile sıfırlama yapılmalıdır. 

CNC Programı: Kama kanalı açma işlemi için bir CNC programı yazılmalıdır. Bu programda paso, ilerleme ve soğutma sıvısı uygulaması gibi kesme parametreleri belirtilmelidir. 

Broşlama Süreci: CNC torna, broşlama ucunu kama kanalı boyunca hareket ettirerek her geçişte kademeli olarak talaş kaldırmalıdır. Kesme derinliği, X ekseninde kama kanalının arzu edilen boyutuna ulaşana kadar artırılmalıdır. 

Test ve Kontrol: Kolizyon olmadığından emin olmak için CNC programı test edilmeli ve iş parçasındaki kama kanalı mastarla kontrol edilmelidir. 

Malzeme ve Uç Seçimi: Kama kanalı açma işleminde yüksek hız çeliği (HSS) uçlar tercih edilmelidir. Uçların ilerleme mesafeleri, işlenen malzemenin sertliğine göre değişiklik gösterir ve yüksek sertlik durumunda uçların üzerine Titanyum Nitrür (TIN) kaplama yapılmalıdır. 

1. Kama Tipi ve Ölçüleri: Kullanılacak kama türü ve ölçüleri belirlenmelidir. Kama ölçüleri, DIN 6885 ve DIN 6888 standartlarına göre belirlenmiştir. 
2. İş Parçası Hazırlığı: İş parçası, torna aynasına bağlanmalı ve kama kanalı konumu ile sıfırlama yapılmalıdır. 
3. CNC Programı: Kama kanalı açma işlemi için bir CNC programı yazılmalıdır. Bu programda paso, ilerleme ve soğutma sıvısı uygulaması gibi kesme parametreleri belirtilmelidir. 
4. Broşlama Süreci: CNC torna, broşlama ucunu kama kanalı boyunca hareket ettirerek her geçişte kademeli olarak talaş kaldırmalıdır. Kesme derinliği, X ekseninde kama kanalının arzu edilen boyutuna ulaşana kadar artırılmalıdır. 
5. Test ve Kontrol: Kolizyon olmadığından emin olmak için CNC programı test edilmeli ve iş parçasındaki kama kanalı mastarla kontrol edilmelidir.